• Использование данных многоканальных сканеров позволяет значительно увеличить производительность контроля
• Позволяют проводить контроль на скоростях до 1 м/сек
• Сканеры могут быть встроены в автоматизированные линии контроля, а также интегрированы в поточное производство
• Отсутствует непосредственный контакт сканера и объекта контроля, что обеспечивает сохранность оборудования
• Особенности коммутации преобразователей обеспечивают выявление дефектов любой ориентации
НАЗНАЧЕНИЕ:
Устройство подходит для контроля тел бурильных труб (включая зоны захвата клиньями) на соответствие требованиям следующих нормативных документов:
• API Spec 5DP
• API Spec 7-1
• DS-1 Vol.3
• ГОСТ Р 54383
• ГОСТ Р 50278
• РД 41-01-89
Графический интерфейс обеспечивает удобство анализа информации с большого количества преобразователей сканера. Процедура контроля интуитивно понятна. В случае превышения порога срабатывает световая и звуковая индикации, а ВТП с максимальной амплитудой сигнала выделяется красным цветом. | ![]() |
Для подтверждения дефекта имеется режим вывода данных с одного выбранного (оператором или автоматически) ВТП. Данный режим выводит бегущую развертку, по которой наглядно можно оценить превышение порога срабатывания. | ![]() |
Настройка чувствительности ВТП происходит по настроечному образцу. Существует несколько режимов, позволяющих добиться оптимального результата настройки. Также присутствует возможность настройки “на воздух”. |
Применение данного устройства не требует тщательной подготовки поверхности тела трубы к контролю. Масла, буровой раствор, ржавчина и другие диэлектрические вещества на поверхности трубы не влияют на показания оборудования. Контроль одной трубы занимает не более 3 минут.
Устройство подходит для контроля тел бурильных труб (включая зоны захвата клиньями) на соответствие требованиям следующих нормативных документов:
- API Spec 5DP
- API Spec 7-1
- DS-1 Vol.3
- ГОСТ Р 54383
- ГОСТ Р 50278
- РД 41-01-89
Настройка данных устройств происходит по настроечным образцам в виде трубы соответствующего диаметра с искусственным дефектом в виде прорези.
ВНИМАНИЕ! Настройка по искусственному дефекту в виде сквозного отверстия Ø1,6 и 3,2 мм не является альтернативной для данного метода контроля.