УД2-102

УД2-102 - ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений). 

Дефектоскоп УД2-102 способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях, обеспечивает до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность, предоставляяется возможность документировать результаты контроля.

           Комплектация  

       
       

Представление информации на экране:

  • А-развертка
    (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ") 
  • W-развертка 
    (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • В-развертка
    (визуализация контролируемого сечения)

 

Простой интерфейс:

  • ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде 
  • вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния 
  • индикация требуемого и фактического значений чувствительности
  • постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)
  • автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
 

Автоматическая сигнализация дефектов:

  • наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.
    Независимое управление началом и концом строба, а также  возможность смещения строба
  • звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)

 

Автоматические режимы:

  • оптимизация длительности развертки
  • установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов
  • настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ") 
  • настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"

 

Выравнивание чувствительности:

  • временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную
  • возможность автоматического выравнивания чувствительности  в зоне контроля(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы  
  • наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу

 

 

 Измерение характеристик выявленных дефектов:

  • постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе   
  • измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала

 

Энергонезависимая память:

  • документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также  отчетов о проведении контроля
  • сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения  параметров
  • возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)
  • возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения  результатов контроля в Базе данных

 

 

 

Технические характеристики

 

 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом

эхо
зеркальный
зеркально-теневой(ЗТМ)
 Количество ультразвуковых каналов 1
 Основной индикатор дефектоскопа экран ЖК
 Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
светодиод на панели дефектоскопа
 Номинальное значение частоты УЗК, МГц

1,25;  1,8;  2,5;  5,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В 
          высокой амплитуды 160
          низкой амплитуды 5
 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 25 ... 5000
Типы разверток в режиме ультразвукового контроля А‑развертка
W-развертка
В-развертка
 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ 0 ... 80
 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 40
 Диапазон измерения глубины (для изделий из стали), мм 3 ... 5000
 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм 1 … 8850
 Длительность А-развертки, мкс 
         минимальная 12
         максимальная 3048
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С -10 … +50
 Масса, кг, не более: 1,2
 Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42

 

 

Сертификат утверждения типа средств измерения (Россия)
Разрешение РосТехНадзора (Россия)
Свидетельство о регистрации в ОАО РЖД России
Разрешение департамента по государственному надзору
за чрезвычайными ситуациями, техническому и горному надзору (Казахстан)
Разрешение горнотехнического контроля (Казахстан)
Свидетельство о признании утверждения типа
средств измерительной техники (Украина)

 

 

Алтек Алтек Научно-промышленная группа «Алтек» объединяет предприятия, специализирующиеся в области ручного и автоматизированного ультразвукового и вихретокового контроля 192029, Россия, г. Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 86 литера П +7 (812) 336-8888
Алтек Алтек Научно-промышленная группа «Алтек» объединяет предприятия, специализирующиеся в области ручного и автоматизированного ультразвукового и вихретокового контроля 192029, Россия, г. Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 86 литера П +7 (812) 336-8888