УД3-103ВД

 

 

УД3-103ВД - прибор, созданный коллективом ученых и инженеров научно-промышленной группы «Алтек», ведущих разработки в сфере неразрушающего контроля. УД3-103ВД - обеспечивает возможность комбинированного контроля с использованием ультразвуковой и вихретоковой технологии выявления дефектов.

Энергонезависимая память дефектоскопа позволяет хранить настройки, протоколы разверток и отчеты о контроле, обеспеченные кодовой защитой от несанкционированного изменения параметров или удаления. Реализована также возможность подключения дефектоскопа к персональному компьютеру для сохранения результатов контроля в единой базе данных.

Дефектоскоп УД3-103ВД выпускается в нескольких версиях, адаптированных для использования прибора в газовой, нефтяной и судостроительной промышленности, а также в версии «универсальная» - как дефектоскоп общего назначения. Все дефектоскопы семейства «PELENG» официально разрешены к использованию в качестве приборов неразрушающего контроля на территории России, Беларуси и Казахстана.

 

    Комплектация (по отраслевому применению)

  • Универсальный
  • Для нефтегазового комплекса
  • Для судостроения
  • Для приемочного контроля

 

Специализированные версии:

  • для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых)
  • для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов)
  • для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами)

 

 

Представление информации на экране:

  • А-развертка  
  • В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
  • W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой
  • измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
  • одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам 
  • автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта

 

Автоматические режимы:

  • длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
  • установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов
  • полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности 

 

Сервисные режимы и функции:

  • СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
  • ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
  • ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
  • РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде 
  • УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта

 

Режим вихретоковый контроль:

Дефектоскопы "PELENG" позволяют проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.

Особенности режима

  • частотный диапазон до 100 кГц
  • динамический и статический режимы контроля
  • сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ

 

   

Режим толщиномер:

  • разрешающая способность до 0,01 мм 
  • минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
  • измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
  • наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)

 

Энергонезависимая память:

  • в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
  • память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
  • кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
  • для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
  • возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных

 

Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет:

  • настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
  • автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта 
  • использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине
  • автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров  

 

Технические характеристики

 

 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом  эхо
зеркальный
зеркально-теневой (ЗТМ)
 Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом фазовый
амплитудный
 Режимы вихретокового контроля динамический

статический

 Количество ультразвуковых каналов 1
 Количество вихретоковых каналов 1
 Основной индикатор дефектоскопа экран TFT
 Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
светодиод на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
 Номинальное значение частоты УЗК, МГц

0,4;  0,62;  1,25;  1,8;  2,5;  5,0;  10,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В 
          высокой амплитуды 120
          низкой амплитуды 4,5
 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 25 ... 5000
 Типы разверток 
          в режиме ультразвукового контроля А‑развертка
W-развертка
В-развертка
          в режиме вихретокового контроля бегущая развертка
 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ 0 ... 80
 Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. 0 ... 63
 Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм 0,01
 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 60
 Частота вихретокового контроля, кГц 10 ... 100
 Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В 0,8;  1,5;  3,4;  8,3
 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм 1 … 8850
 Длительность А-развертки, мкс 
         минимальная 6
         максимальная 3048
 Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм 0,1 … 9,9
 Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм 3 ... 5000
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С -20 … +50
 Масса, кг, не более: 1,2
 Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42

 

 

Свидетельство утверждения типа средств измерения (Россия)
Разрешение РосТехНадзора (Россия)
Сертификат о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства
Сертификат о признании утверждения типа средств измерений (Казахстан)
Разрешение горнотехнического контроля (Казахстан)
Сертификат об утверждении типа средств измерений (Беларусь)
Сертификат об утверждении типа средств измерений (Узбекистан)

 

 

Алтек Алтек Научно-промышленная группа «Алтек» объединяет предприятия, специализирующиеся в области ручного и автоматизированного ультразвукового и вихретокового контроля 192029, Россия, г. Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 86 литера П +7 (812) 336-8888