УД3-307ВД

УД3-307ВД (PELENG-307) - прибор неразрушающего контроля, в основу функционирования которого положены технологии ультразвуковой и вихретоковой дефектоскопии. Прибор разработан коллективом научно-промышленной группы «Алтек», изготавливается и внедряется силами предприятий, входящих в это объединение.

Ультразвуковой дефектоскоп «PELENG», в составе которого выпускается УД3-307ВД - это дефектоскоп линейка ультразвуковых, вихретоковых и комбинированных дефектоскопов, которые за годы эксплуатации зарекомендовали себя как приборы, в полной мере отвечающие современным требованиям приборостроения и дефектоскопии.

Помимо универсальности, дефектоскоп УД3-307ВД отличается компактностью и малым весом (не более 1,35 кг) и сохраняет работоспособность в широком диапазоне температур (-25С … +50С). Удобство работы с прибором обеспечивает продуманный интерфейс: цифровая клавиатура, расположение функциональных кнопок непосредственно под экраном (одна кнопка – одна функция), возможность автоматического запоминания настроек и протоколов, защита результатов контроля и настроек от несанкционированного удаления. Прибор способен работать также в качестве толщиномера.

 

 

    Комплектация (по отраслевому применению)

  • Универсальный
  • Для нефтегазового комплекса
  • Для нефтехимического оборудования
  • Для теплоэнергетического оборудования
  • Для подъемно-транспортного оборудования
  • Для судостроения
  • Для объектов атомных станций

 

Ультразвуковой дефектоскоп

   
  • частотный диапазон 0,4 .. 10 МГц
  • работа как с отечественными, так и с зарубежными преобразователями
  • А-развертка
  • В-развертка (визуализация  контролируемого сечения)
  • W-развертка (изображение  хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
  • автоматическая установка длительности развертки в зависимости от длительности зоны контроля
 
  • обобщенные АРД (AVG, DGS) -диаграммы используются для:
  1. настройки на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (по боковому отверстию, донной или фокусирующей поверхности)
  2. автоматического определения эквивалентного размера выявленного дефекта
  3. автоматического расчета временной регулировки чувствительности или криволинейного порога
 
  • индивидуальные АРД (AVG, DGS) -диаграммы для раздельно-совмещенных и прочих преобразователей, для которых нельзя использовать обобщенную АРД-диаграмму
  • три уровня чувствительности (поисковый, оценочный, браковочный) в виде трех разноцветных порогов на экране
  • автоматическое или ручное измерение характеристик дефекта (координаты, условные и эквивалентные размеры)
  • автоматическая установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от угла ввода преобразователя и выбранного материала
  • автоматическая (по выделенным сигналам) или ручная настройка временной регулировки чувствительности (ВРЧ, TVG). Максимальное количество точек ВРЧ – 64
  • режим учета кривизны поверхности изделия при расчете координат дефекта
  • режим оценки затухания
  • слежение за акустическим контактом
  • две зоны контроля
  • полуавтоматическая настройка глубиномера и чувствительности
  • возможность просмотра сигнала в непродетектированном виде
  • корректировка частоты следования зондирующих импульсов (20…5000 Гц)
  • вспомогательные режимы стоп-кадр, огибающая – включение одной кнопкой
  • возможность работы с DAC-кривыми
  • автоматическое определение параметров преобразователя при прикосновении им к специальному контакту на коммутационной панели дефектоскопа

 

 

Ультразвуковой толщиномер

 
  • разрешающая способность  до 0,01 мм
  • минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
  • измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам контролируемого сечения
  • измерения толщины материала без учета толщины покрытия
  • наличие А-развертки, позволяющей производить измерения в сложных случаях
  • создание отчетов о измерении толщины в виде таблицы

 

 

Вихретоковый дефектоскоп

 
  • Предназначен для выявления поверхностных и приповерхностных дефектов в электропроводящих материалах (сталь, алюминий, титан и т.п.)
  • Информация представляется в виде бегущей развертки или комплексной плоскости
  • автоматическая остановка развертки при удалении преобразователя от объекта контроля
  • динамический и статический режимы контроля
  • слабая зависимость сигнала от наклона преобразователя
  • специальные насадки для сохранения перпендикулярного положения преобразователя на криволинейных поверхностях

 

Интерфейс

   
  • функциональные кнопки под экраном
  • цифровая клавиатура
  • принцип «одна кнопка – одна функция»
  • автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
  • защита паролем результатов контроля и настроек от случайного удаления
 
     

 

Технические характеристики

 Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом эхо
зеркальный
зеркально-теневой (ЗТМ)
 Методы вихретокового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом фазовый
амплитудный
 Режимы вихретокового контроля динамический

статический

 Количество ультразвуковых каналов 1
 Количество вихретоковых каналов 1
 Основной индикатор дефектоскопа цветной TFT экран
 Дополнительные индикаторы дефектоскопа встроенный звуковой индикатор
2 светодиода на панели дефектоскопа
светодиод на вихретоковом преобразователе
 Номинальное значение частоты УЗК, МГц

0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,0; 4,0; 2,5; 5,0; 10,0

 Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В 
          высокой амплитуды 120
          низкой амплитуды 4,5
 Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц 20 ... 5000
 Типы разверток: вихретоковый контроль
          в режиме ультразвукового контроля А‑развертка
W-развертка
В-развертка
          в режиме вихретокового контроля бегущая развертка
комплексная плоскость
 Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ 0 ... 80
 Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед. 0 ... 80
 Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм 0,01
 Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ не более 80
 Используемые вихретоковые преобразователи
серии ПН –
для магнитных сталей
(частота 10…100 кГц)
серии ПФ –
для немагнитных сталей, титана, алюминия и пр.

(частота определяется преобразователем)

 Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В 0,8;  1,5;  3,4;  8,3
 Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм 1 … 32221
 Длительность А-развертки, мкс 
         минимальная 1,33
         максимальная 10992
 Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм 0,1 … 9,9
 Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм 3 ... 5000
 Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С -25 … +50
 Масса, кг, не более: 1,35
 Габаритные размеры, мм, не более: 140x220x42

 

Свидетельство утверждения типа средств измерения (Россия)
Разрешение РосТехНадзора (Россия)
Сертификат о типовом одобрении Российского Морского Регистра Судоходства
Сертификат о признании утверждения типа средств измерения (Казахстан)
Сертификат об утверждении типа средств измерений (Беларусь)
Сертификат о признании утверждения типа средств измерения (Узбекистан)
Сертификат о признании утверждения типа средств измерения (Киргизия)

 

Алтек Алтек Научно-промышленная группа «Алтек» объединяет предприятия, специализирующиеся в области ручного и автоматизированного ультразвукового и вихретокового контроля 192029, Россия, г. Санкт-Петербург, пр. Обуховской Обороны, д. 86 литера П +7 (812) 336-8888